1.顏料在樹脂中的分散
涂料是由樹脂、顏料、溶劑和助劑組成的，有顏料的涂料叫色漆。初看起來，只要將樹脂、顏料、溶劑等混合成均勻體系，將其涂布于工件表面上，形成一層均勻薄膜就可以了。但實際上要達到這一目的并非易事。在涂料體系中，相界面非常多，各組成間的相互作用十分復雜，這種體系極不穩定，容易發生分離現象。而色漆的生產就是要得到一個相對穩定的、分離現象被消除或大大延緩的液態體系。這種液態體系仍是非均相的，但看上去是均勻的，施工后的漆膜是均勻的，各部分的性能也是一致的。為此，色漆的生產必須通過有效的加工將顏料均勻地分散在樹脂中，形成以顏料為分散相，以樹脂為連續相的非均相分散體系。保證顏料始終處于良好的分散狀態，是色漆制造的首要問題，也是難點和涂料制造的精彩部分。
2.顏料的分散過程
顏料在樹脂中的分散過程比較復雜，它至少要經過三個過程，即潤濕過程、解聚過程和穩定過程。這三個過程不是截然分開的，而是同時發生、交替進行的。三者的關系是：潤濕是基礎，解聚是為了更充分地潤濕，而達到穩定狀態是目的。
2.1 顏料的潤濕過程
顏料顆粒表面一般都吸附著一層空氣和水分，顆粒間的空隙也被空氣所填充。顏料分散的首要前提是用樹脂取代空氣和水分，并在顏料的表面上形成一種新的色覆膜。這種用樹脂取代空氣和水分并在顏料表面形成新的色覆膜的過程稱作潤濕過程。不同的樹脂種類對顏料的潤濕不同，如醇酸樹脂的潤濕能力一般比丙烯酸樹脂好。顏料的種類不同，其被潤濕的能力也不同。在涂料中加入潤濕分散劑助劑，能大大改善顏料的潤濕。將漆漿靜置過夜(預浸泡)再進行研磨，也有利于潤濕分散。
2.2 顏料的解聚過程
涂料廠購入的顏料均以其原級粒子、附聚體和聚集體的混合體存在。原級粒子是顏料制造過程中形成的單個晶體或締合晶體，粒徑是微細的附聚體是原級粒子間以邊和角相連接結合而成的結構松散的大的顏料粒子團。聚集體是原級粒子間以多面相結合或晶面成長在一起的結構緊密的大的顏料粒子團。附聚體大多是顏料生產在干燥和隨后的干磨過程中形成的。聚集體是顏料生產的成熟化階段形成的。附聚體和聚集體合稱為顏粒的二次粒子。
僅僅將顏料潤濕是不夠的，因為這種大粒徑而小表面積的粒子團不能形成穩定的分散狀態，必須施以外加機械力將這種大顆粒解聚，使其恢復或接近恢復到原級粒子的大小，以顆粒大表面積的形式暴露在漆料中，并使其所有暴露出來的表面都被樹脂潤濕。這種借助外加機械力，將二次粒子恢復成或接近恢復成原級粒子的過程，叫解聚過程。
顏料的解聚是色漆制造中主要的、消耗能量的工序，它需要借助外界機械力才能進行，這種機械力由研磨分散設備提供，即通常所說的砂磨機、球磨機、三輥機和高速分散機等。研磨分散的效率將直接影響色漆生產線的單位時間產量和能量消耗。如何爭取在盡量短的時間內消耗盡量少的能量和生產出盡量多而穩定性好的研磨色漿，是色漆生產時對顏料解聚效果所追求的目標。要提高研磨分散效率，通常需具備：
(1)有個經過精心設計的色漆標準配色，包括樹脂、顏料、適宜溶劑和潤濕分散劑的正確選用；
(2)以合理的研磨漆漿組成(即樹脂、顏料和溶劑的適宜比例)進行研磨漆漿的分散作用；
(3)結合色漆品種選用的研磨分散設備，提供設備的參數和科學的操作方法，如我司的液壓籃式研磨機、臥式砂磨機等；
(4)確定合理的工藝操作規程，正確操作，科學管理。
2.3 顏料的穩定過程
已被潤濕和解聚的顏料顆粒分布到大量的樹脂中，這樣就有足夠的樹脂包覆在顏料粒子周圍并將其彼此隔離開來，從而減小了顏料粒子間的作用力，避免了顏料顆粒的相互接觸，從而使體系穩定下來。這種被潤濕和解聚的顏料顆粒被足夠厚的、連續的、小揮發的成膜物質地分散開來，使分散體系在無外加機械力的作用下，也不會出現顏料粒子再次聚結形成大顆粒的過程，叫顏料的穩定化過程。有兩種穩定作用使顏料粒子穩定，即電荷穩定作用和空間位阻穩定作用。
2.3.1 電荷穩定作用
很多顏料粒子可選擇性地吸附帶正電荷或帶負電荷的離子， 使顏料粒子表面帶同種電荷， 同種電荷的相互排斥作用使顏料粒子穩定。在分散劑的作用下這種選擇性的吸附更加明顯，因此，合適的分散劑能顯著提高分散研磨效率，也使體系更加穩定。
2.3.2 空間位阻穩定作用
顏料顆粒被解聚的同時，新暴露出來的表面被樹脂潤濕，從而使顏料顆粒表面被足夠的樹脂膜包覆起來，這會給運動中的顏料粒子相互接觸碰撞帶來阻礙，這就是位阻作用。一定量的高分子類分散劑能有效地將顏料粒子包覆起來。這種分散劑由兩部分組成，一部分是可以潤濕顏料并錨定在顏料粒子上的官能團，另一部分是被溶劑化的大分子鏈并從顏料粒子表面伸長出來，這種大分子鏈會產生有效的位阻效應。
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